¿Qué es un Conector Circular?

A conector circular es un conector eléctrico cilíndrico de múltiples pines que contiene contactos que suministran energía, transmiten datos o señales eléctricas a un dispositivo eléctrico.

Es un tipo común de conector eléctrico que tiene forma circular. Este conector se utiliza para conectar dos dispositivos electrónicos o cables y garantizar que la transmisión de señales eléctricas o energía entre ellos sea estable y confiable.

Los conectores circulares, también conocidos como “interconectores circulares”, son conectores eléctricos cilíndricos de múltiples pines. Estos dispositivos contienen contactos que transmiten datos y energía. ITT introdujo por primera vez los conectores circulares en la década de 1930 para su uso en la fabricación de aeronaves militares. Hoy en día, estos conectores también se encuentran en equipos médicos y otros entornos donde la fiabilidad es crítica.

Los conectores circulares suelen tener una carcasa de plástico o metal que rodea los contactos, los cuales están incrustados en un material aislante para mantener la alineación. Estos terminales suelen estar emparejados con cables, una construcción que los hace particularmente resistentes a interferencias ambientales y desconexiones accidentales.

Tipos de conectores comúnmente utilizados en automóviles (ejemplos: SAE J560, J1587, J1962, J1928):

SAE J560: Es un conector electromagnético estándar de forma hexagonal, macho y hembra, utilizado para conectar la unidad de control del motor y sensores. Tiene un diseño apilado con un tamaño de conector de 17 mm y se usa para transmitir señales de baja velocidad.

SAE J1587: Conector de enlace de diagnóstico OBD-II (DLC). Tiene un diseño circular con un diámetro de 10 mm, proporcionando acceso a códigos de fallos en campo y parámetros de estado del vehículo, siendo una interfaz importante para la resolución de problemas automotrices.

SAE J1962: Es el conector circular estándar temprano de OBD-I con un diámetro de 16 mm, que ha sido reemplazado por el conector estándar J1587 de OBD-II.

SAE J1928: Utilizado principalmente para la red de área de control de baja velocidad (CAN), conecta el sistema de reposición de neumáticos de repuesto, cerraduras de puertas y otros módulos auxiliares. El diámetro de la interfaz varía, generalmente entre 2 y 3.

SAE J1939: Red CAN de grado industrial para vehículos comerciales, conecta el motor, la transmisión y otros módulos importantes. Se recomienda usar una interfaz hexagonal con un lado de 17.5 mm para transmitir grandes cantidades de datos.

SAE J1211: Es un conector circular de grado industrial con un diámetro de 18 mm, utilizado en sistemas de control en tiempo real de motores diésel pesados. Tiene alta resistencia a temperaturas elevadas y corrientes altas.

SAE J2030: Es una especificación estandarizada para conectores de carga rápida AC. Típicamente un conector circular grande con un diámetro de 72 mm, adecuado para carga rápida de vehículos comerciales.

Estos tipos de conectores redondos cubren una variedad de sistemas automotrices y escenarios de necesidades de conexión, para lograr una transmisión eficiente de datos y señales de control.

Rol de los tipos de conectores circulares:

El papel principal de los conectores circulares es transmitir energía y señales de datos, como en equipos de aviónica, conectando teléfonos móviles, cámaras, auriculares y otros dispositivos electrónicos.

Entre otras cosas, en aviónica, los conectores y ensamblajes circulares pueden transmitir datos de manera fiable hasta 10 Gb/s a través de plataformas de conectores probadas, que soportan vibraciones extremas y temperaturas. En sistemas de infoentretenimiento de aerolíneas, los conectores circulares se utilizan para enlazar circuitos eléctricos y ópticos con diseños ligeros y que ahorran espacio.

Además, en trenes de aterrizaje y motores de aeronaves, los conectores circulares especializados proporcionan conexiones altamente confiables que están selladas contra humedad y productos químicos. En maquinaria industrial, los conectores circulares ofrecen carcasas robustas y alivios de tensión que ayudan a proteger contra golpes y vibraciones, y previenen daños en los puntos de conexión.

¿Por qué los conectores masculinos son casi siempre redondos, mientras que los receptáculos femeninos tienden a ser rectangulares o cuadrados (pero no circulares)?

Los conectores masculinos (pines) y los receptáculos femeninos están diseñados para cumplir con diferentes requisitos funcionales.

1. Los receptáculos femeninos necesitan posicionar con precisión los pines para evitar conexiones o desconexiones incorrectas durante el proceso de conexión, lo cual es más difícil de lograr con formas circulares.

2. Los enchufes femeninos deben soportar la presión mecánica de la inserción y la conexión, y mantener una forma estable durante mucho tiempo, por lo que la estructura rectangular o cuadrada cumple con los requisitos de rigidez.

3. Como salida de señales eléctricas o corrientes, los enchufes femeninos requieren una gran área de conexión para minimizar la resistencia de contacto en comparación con los redondos, los rectangulares pueden proporcionar una mayor área.

4. Los enchufes femeninos generalmente se moldean por inyección, lo cual es más fácil de lograr en una forma rectangular.

En cuanto a los pines:

1. La forma redonda puede insertarse de manera más suave en el enchufe femenino para la conexión.

2. El cilindro para el moldeo del producto, la dificultad de procesamiento es menor.

3. La tasa de utilización del material metálico del cilindro es alta, lo que generalmente reducirá el costo de gasto.

Por lo tanto, en base a las diferencias en estructura, rendimiento y producción entre el enchufe femenino y el pin, el diseño más razonable es el uso respectivo de enchufes femeninos rectangulares y pines redondos.

¿Cuál es la mejor empresa fabricante de conectores circulares?

A continuación, se presenta una recopilación de las recomendaciones de negocios más famosas y de mayor fortaleza en la industria:

1.TE Connectivity: un fabricante global de conectores electrónicos con una gran base de clientes en todo el mundo. La empresa produce una amplia variedad de conectores electrónicos, incluidos los conectores circulares. Sus productos son duraderos y confiables, y se utilizan ampliamente en aeroespacial, industrial, atención sanitaria, energía, comunicaciones, informática y procesamiento digital.

2.Molex: Uno de los mayores fabricantes mundiales de conectores electrónicos, Molex produce una amplia gama de conectores, incluidos los conectores circulares.

3.Amphenol Corporation : Un fabricante global de conectores electrónicos, con muchos clientes que utilizan sus productos en todo el mundo. Amphenol produce todo tipo de conectores, incluidos los circulares. Sus productos muestran excelentes características de rendimiento.

4.Delphi Automotive PLC: Un grupo avanzado de empresas con sede en Londres, Reino Unido, que desarrolla, produce y vende una amplia gama de conectores electrónicos de alta gama, incluidos conectores circulares. Todos los conectores electrónicos de Delphi Automotive PLC están fabricados con materiales de próxima generación, que han sido significativamente mejorados en términos de durabilidad.

5.Operaciones Aeroespaciales de Amphenol: es una entidad legal bajo Amphenol Corporation, que produce cuidadosamente todo el equipo sofisticado y de alta gama que la industria aeroespacial necesita utilizar, y este equipo también incluye equipos de conexión circular, que deben estar hechos con materiales de nueva generación. Todo el equipo está fabricado con materiales de nueva generación.

¿Cómo cablear conectores circulares?

1. Determinar la polaridad del conector y el modo de conexión

El conector generalmente tendrá identificadores para indicar la polaridad del conector y el modo de conexión, por ejemplo, marcar “+” para positivo, marcar “-” para negativo, marcar “IN” y “OUT” para entrada y salida de señal, y así sucesivamente. Antes de cablear, es necesario leer cuidadosamente el manual del conector para entender el tipo de conector, el modo de conexión de polaridad y otra información.

2. Desnudar el aislamiento de los cables.

Utilice pelacables o cortadores de aislamiento para quitar el aislamiento del extremo del cable y exponer el núcleo. Al pelar el aislamiento, debe tener cuidado de no dañar el núcleo del cable, pero también de pelar la longitud suficiente para que el cable pueda insertarse en el conector.

3. Insertar el cable en la toma

Inserte el núcleo del cable en el orificio de la toma y asegúrese de que el cable haga buen contacto con la toma. Si la toma gira, debe girar en la dirección de rotación para alinearla con el enchufe. Al insertar el cable, debe asegurarse de que esté insertado en el orificio correcto para evitar errores de inserción.

4. Confirmar la firmeza del contacto

Después de insertar el cable, debe confirmar que el contacto entre el cable y la toma sea firme, puede tirar suavemente del cable para asegurarse de que no se afloje. Si el cable está suelto, debe volver a insertarlo para garantizar que la conexión sea firme y confiable.

5. Instalación de enchufes y tomas

Si el enchufe y la toma no están integrados, el enchufe debe insertarse en la toma. La conexión entre enchufe y toma puede ser de inserción, giro o bloqueo, dependiendo del diseño del conector específico. Al insertar el enchufe, es necesario asegurarse de que esté alineado con la toma y que los pines o conductores del enchufe correspondan a los orificios de la toma. Si el conector gira o tiene bloqueo, debe girarse o bloquearse según el diseño del conector.