コネクタプラスチックの開発動向

コネクタの材料の中で、プラスチックは最も一般的なものであり、多くのコネクタ製品がこの材料を使用しています。では、コネクタ用プラスチックの開発動向は何かご存知ですか。以下にコネクタ材料プラスチックの開発動向を紹介します。

コネクタ用プラスチックの開発動向は、主に七つの側面に関連しています：高流動性、低誘電特性、色彩要求、防水、長期耐熱性、生物環境保護、透明性です。以下に詳述します：

1. コネクタ用プラスチックの高流動性

今日の高温コネクタの開発動向は、標準、高流動性低ひずみ、超高流動性低ひずみです。現在、海外の大手コネクタメーカーは超高流動性、低ひずみの材料の研究を行っていますが、一般的な材料については国内の技術でも要件を満たすことができます。しかし、コネクタ製品の体積や端子間距離が小さくなるにつれて、コネクタ材料にも高い流動性が求められるようになっています。

2. コネクタ用プラスチックの低誘電特性

電子製品に少しでも知識のある人なら、電子機器の伝送速度が非常に重要であることを知っています（伝送速度はますます速くなっています）。伝送速度を向上させるために、高周波製品（より高い周波数）が増加しており、材料の誘電率に対する要求も高まっています。現在、コネクタの高温材料であるLCPのみが誘電率<3の要件を満たすことができ、次いでSPSが代替としてありますが、多くの欠点もあります。

3. コネクタ用プラスチックの色彩要求

コネクタ材料の外観が冴えないため、流動跡ができやすく、染色性能もあまり良くありません。そのため、LCPの開発動向は外観が光沢があり、色のマッチングが容易で、高温処理中に色が変わらないことを目指しています。これにより、顧客の製品色に対するニーズを満たすことができます。

4. コネクタ用プラスチックの防水性

今日の携帯電話やその他の3C製品は、防水性に対する要求がますます高まっています。例えば、最近発売されたiPhone Xの防水性もその一例です。今後の電子製品の防水性の普及は確実に高まるでしょう。現在は、ディスペンサーとシリコンの組み合わせを用いて防水目的を達成しています。

5. コネクタ用プラスチックの長期耐熱性

コネクタ用プラスチックは、耐摩耗性（長期使用温度150-180°C）、クリープ抵抗性（負荷下125°C/72時間）、高温での静電気放電（ESD）要件（E6-E9）を満たしています。

6. コネクタ用プラスチックの生物環境保護

社会的・環境的問題のため、今日の政府は製造業が環境に優しい材料を使用して生産を行うことを推奨しています。そのため、多くの顧客はコネクタ製品に環境に優しいバイオプラスチックの使用や加工を求めています。例えば、バイオベース材料（トウモロコシ、カスターオイルなど）やリサイクル材料です。生物由来または環境に優しい材料から作られた製品は、政府や多くの人々に受け入れられやすいです。

7. コネクタ用プラスチックの透明性

一部の顧客は、電子製品を透明にしたいと考えています。例えば、下にLEDを追加してインジケーターライトにしたり、見た目を良くしたりします。この場合、高温耐性と透明性のあるプラスチックを使用する必要があります。

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