Conectoresson un compoñente común nos dispositivos electrónicos que se usan para unir circuítos para que a corrente poida transmitirse sen problemas para garantir o bo funcionamento do dispositivo.Utilízanse nunha gran variedade de aplicacións e presentan fiabilidade, transmisión de alta velocidade, conexións de alta densidade e durabilidade para soportar o rendemento e a funcionalidade do dispositivo.
Cando se trata de conexións eléctricas en ambientes automotivos e industriais, é importante comprender as diferenzas entre os conectores selados e non selados.Este artigo céntrase nas sutís diferenzas entre estes dous tipos de conectores.
Conectores Amphenol serie ATproporcionar un alto rendemento para o seu uso nunha variedade de aplicacións de interconexión,
adecuado para equipos pesados, agrícolas, automotivos, militares, enerxías alternativas e outras arquitecturas de interconexión esixentes,
e con clasificación IP68/69K para protexer contra a auga e a entrada de po é apta tanto para aplicacións exteriores como de cabina e permite especificacións de selado máis altas a petición.
1. Definición e escenarios de aplicación
Conectores seladosestán deseñados para a transmisión eléctrica e de sinal e están selados contra a auga, o po e a corrosión.Ofrecen conexións fiables en ambientes duros e protexen os circuítos internos do ambiente externo.Os conectores selados utilízanse amplamente na industria automotriz, aeroespacial, marítima, militar, electrónica ao aire libre de equipos industriais, etc. Estas aplicacións requiren un alto selado e fiabilidade dos conectores.
Conectores non selados, pola contra, non teñen un deseño selado, e os conectores non están especialmente tratados para evitar a entrada de líquidos ou po.Os conectores non selados adoitan usarse en electrodomésticos, conexións de ranuras internas de equipos informáticos, conexións de cableado internos de automóbiles sen importancia, etc. Estas aplicacións non requiren un alto nivel de protección e o ambiente de traballo é menos esixente.
Conector MX150 de Molexaforra espazo ao eliminar a necesidade dun selado de cable separado e protexe,
suxeita de forma segura e proporciona alivio de tensión para interfaces de selado de fíos en aplicacións de automoción, vehículos comerciais, industriais, vehículos e equipos.
2. Características funcionais
Rendemento de selado:Os conectores selados usan materiais de selado especiais, aneis de selado ou estruturas para evitar que as substancias externas como auga, po e produtos químicos entren no interior.Isto garante unha protección fiable contra a corrosión e os curtocircuítos.Os conectores non selados teñen unha estrutura máis sinxela e non usan selos nin outros dispositivos de selado, polo que a protección é menor.
Nivel de protección:Os conectores selados son impermeables, poden funcionar baixo a auga ou en ambientes húmidos e cumpren con estándares específicos de impermeabilidade, como IP67 ou IP68.Os conectores non selados teñen un nivel de protección inferior e non son axeitados para ambientes duros, como ambientes exteriores, húmidos ou corrosivos.
Deseños especiais:Os conectores selados adoitan ter mecanismos especiais de acoplamento e bloqueo para garantir unha conexión forte e fiable e, polo tanto, son máis custosos.Poden conter compoñentes de selado adicionais, como juntas tóricas ou roscas de selado.Os conectores non selados non requiren estes compoñentes adicionais e son relativamente baratos de fabricar.
Resistencia ao po:Os conectores selados evitan eficazmente a entrada de partículas finas, po e outros contaminantes, evitando a contaminación e os problemas eléctricos no punto de contacto.Os conectores non selados teñen conectores abertos que axudan a ventilar a calor e reducen os problemas de eficiencia causados por temperaturas elevadas e, polo tanto, son menos resistentes ao po.
Serie de conectores selados resistentes de TE Connectivityteñen clasificación IP67 e son resistentes ao po e á auga cando se acoplan.
É ideal para equipos pesados e aplicacións de enerxía de vehículos e está construído para soportar os ambientes máis duros e desafiantes.
3. Como manter?
Tanto os conectores selados como os non selados requiren un mantemento regular para garantir un funcionamento adecuado e prolongar a vida útil.
Inspección do aspecto: inspecciona periodicamente o aspecto para asegurarse de que non hai danos.Os conectores selados deben comprobar o estado da carcasa de plástico, a chapa e os selos, os conectores non selados deben comprobar os pinos, as tomas e as carcasas.Se se detectan danos, debe ser reparado ou substituído de inmediato.
Limpeza:Limpe a superficie do conector regularmente para eliminar o po, a sucidade, a graxa, etc. Use un pano ou un cotonete limpo, non use produtos de limpeza que conteñan disolventes.
Probando:Os conectores selados requiren probas periódicas do seu rendemento de selado para garantir unha protección eficaz.Os conectores non selados deben probar a condición de contacto da conexión para garantir unha boa conexión.Para estas probas pódense utilizar ferramentas de proba como probadores de presión ou multímetros.
Ademais, durante o uso é necesario observar os seguintes puntos:
Instalación correcta:Siga os pasos correctos para instalar o conector para garantir o funcionamento correcto.
Evita a sobrecarga:Os conectores non deben estar sometidos a corrente ou tensión excesivas para evitar danos.
Inspección periódica:Comprobe o conector regularmente para garantir o seu correcto funcionamento.
En conclusión, os conectores selados e non selados teñen diferentes usos en aplicacións automotivas e industriais.Os conectores selados proporcionan protección ambiental, mentres que os conectores sen selado úsanse en condicións menos esixentes.A elección do conector depende dos requisitos específicos da aplicación.
Hora de publicación: 19-xan-2024