जडानकर्ताहरूमा सामग्री सेतोकरण: प्रदर्शन र दीर्घायुमा प्रभाव

एउटा चाखलाग्दो घटना फेला पर्यो कि धेरै मूल सुन्तला उच्च भोल्टेज कनेक्टरहरूमा, केही समयको लागि सवारी साधनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, प्लास्टिकको खोल सेतो घटना देखा पर्‍यो, र यो घटना अपवाद होइन, घटनाको परिवार होइन, विशेष गरी व्यावसायिक वाहन।

केही ग्राहकहरूले मलाई सोधे कि यसले उनीहरूको प्रयोगलाई असर गर्छ।कुनै जोखिम छ?के यसले सेवा जीवनलाई असर गर्छ?

यस प्रश्नको जवाफ दिनु अघि, जवाफ खोज्न केहि प्रश्नहरूको सूची दिनुहोस्:

1. उच्च भोल्टेज जडानकर्ताहरूको लागि सुन्तला रंग किन प्रयोग गर्न आवश्यक छ?यसलाई प्रयोग गर्न सम्भव छैन?

2. कनेक्टर सामान्यतया प्लास्टिकको खोल कस्तो प्रकारको सामग्री हो?सुन्तला रंग कहाँबाट आउँछ?

3. विशेष परिदृश्यहरूको प्रयोगको कारण,?के त्यहाँ दीर्घकालीन आवेदन संग कुनै समस्या छ?

४. यसले हामीलाई के सोच्न बाध्य बनाउँछ र हामीले केमा ध्यान दिनुपर्छ?

किन उच्च भोल्टेज जडानकर्ता सुन्तला रंग प्रयोग गर्न आवश्यक छ?के हामी यसलाई प्रयोग गर्न सक्दैनौं?

उच्च भोल्टेजको लागि चेतावनी रङको रूपमा सुन्तलाको प्रयोगलाई "अन्तर्राष्ट्रिय अभ्यास" मानिन्छ, उदाहरणका लागि, यूएस नेशनल इलेक्ट्रिकल कोड (NEC) ले उच्च भोल्टेज केबलहरूको लागि आवश्यक रंगको रूपमा सुन्तलालाई अपनाएको छ;९० को दशकको उत्तरार्धदेखि जब HEVs बिस्तारै EVs मा लोकप्रिय भए, सुन्तला xEVs को लागि उच्च भोल्टेज चेतावनी रंग कोडको रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जुन उच्च भोल्टेज तारहरू र कनेक्टरहरू बुझाउन प्रयोग गरिन्छ।उच्च भोल्टेज केबल र कनेक्टरहरू;यो आकर्षक रङ-कोडिङ प्रणालीले उचित सुरक्षा प्रशिक्षण र व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण बिना कुन उच्च-भोल्टेज एकाइ कम्पोनेन्टहरू छुनु हुँदैन भनेर पहिचान गर्दछ।

मोटर वाहन-ग्रेड उच्च भोल्टेज के हो?"अटोमोटिभ ग्रेड" "उच्च भोल्टेज अवधारणा" सामान्यतया ISO 6469-3 को परिभाषा अनुसार "भोल्टेज वर्ग "B" हो, सामान्यतया> 60 V र ≤ 1500 V DC वा 30 V र ≤ 1000 V AC को सञ्चालन भोल्टेजको साथ। ।> 30 V र ≤ 1000 V AC, मानक अनुसार "हाइस-भोल्टेज बसका केबलहरू जुन आवासमा अवस्थित छैनन् "सुन्तला" रङको आवरणद्वारा पहिचान गरिनेछ, यस अवस्थामा, बसले एसेम्बलीलाई जनाउँछ, जसमा कनेक्टरहरू पनि छन्;

कनेक्टर मापदण्डहरूको सन्दर्भमा, चाहे यो प्रमुख OEM को मानक हो, वा युरोपले "LV श्रृंखला मानकहरू" वा समान USCAR मापदण्डहरू भंग गरेको छ, (LV215 216 USCAR20 SAE1742, आदि) ले उच्च भोल्टेज कनेक्टर रङ कोडिङ सुन्तला र रङ कार्ड नम्बरले RAL 2003, 2008 र 2011 को आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्दछ;जसमध्ये RAL 2003 सबैभन्दा उज्यालो छ, RAL 2011 बढी रातो र गाढा छ, र RAL 2008 बीचमा छ।आवश्यकताहरू सामान्यतया RAL 2003, 2008, र 2011 को रूपमा परिभाषित गरिन्छ;जसमध्ये RAL 2003 सबैभन्दा उज्यालो छ, RAL 2011 बढी रातो र गाढा छ, र RAL 2008 दुई बीचको छ, जबकि सुन्तलाले मेटामोर्फोसिस बिना 10 वर्ष भन्दा बढीको रंग पूरा गर्न आवश्यक छ।

त्यसोभए सुन्तलाको रंग सडकको आधारभूत नियम हो, यदि यो धातुको बनेको छ भने, सामान्यतया पनि उच्च भोल्टेज चेतावनी लेबलको स्पष्ट क्षेत्रमा चिन्ह लगाउन आवश्यक छ, त्यसैले सुन्तला हुन सक्दैन?सामान्यतया होइन, किनकि सान्दर्भिक सुरक्षा नियमहरू अस्वीकार गर्न सकिन्छ।

प्लास्टिकको गोलाहरूसँग जडानकर्ताहरूको लागि कस्तो प्रकारको सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ?सुन्तला रंग कहाँबाट आउँछ?

कनेक्टर शेलहरू प्राय: पोलीयुरेथेन सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, सामान्यतया प्रयोग हुने PA66 PBT, इत्यादि, सामान्य प्लास्टिकको गोलाहरूले प्रणाली इन्सुलेशनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ, र एकै समयमा पर्याप्त शक्ति, आँसु प्रतिरोध जस्ता निश्चित शारीरिक विशेषताहरू हुनु आवश्यक छ। , कठोरता, आदि, तर पनि ज्वाला retardant को विशेषताहरु हुनु आवश्यक छ, त्यसैले सामान्य CTI मान विशेष आवश्यकताहरु छ, सामान्यतया, उत्पादकहरु उपयुक्त वृद्धि गर्न नायलॉन सामाग्री प्रयोग गर्दछ सामान्यतया, निर्माताहरु लाई उपयुक्त गिलास फाइबर संग नायलॉन सामाग्री यसको रूपमा प्रयोग गर्नेछ। सामग्री, जस्तै PA66+30%GF_V0 वा PBT।

सुन्तला रंग सामान्यतया 2 तरिकामा बनाइन्छ, एउटा सेतो प्लास्टिक कणहरू र रङ पाउडर मिश्रणको निश्चित प्रतिशत हो, सामान्यतया अनुकूलन रंग हो, पछिल्लो रंग अधिक स्थिर छ, र सम्बन्धित लागत पनि उच्च छ, सामान्य सामग्री निर्माताहरूले अनुकूलन रङको सम्बन्धित मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्, जस्तै BASF, Celanese र यस्तै।

विशेष परिदृश्यहरूको प्रयोगको कारण,?के त्यहाँ दीर्घकालीन आवेदनहरूसँग कुनै समस्या छ?

लेखको सुरुमा समस्या ब्याट्री बक्स बाहिर स्थित छ, खुला, स्थान सबै वर्षभर सूर्यको प्रकाशमा पर्दाफास भएको छ, र पाङ्ग्राको नजिक, संक्षारक प्रदूषकहरूको पाङ्ग्रा जड़ता सामग्रीसँग जोडिएको एक निश्चित प्रतिशत फ्याँकिएको छ, आधारित। यसमा, सबैभन्दा पहिले, उच्च तापक्रम र घामको लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहनु, यसको बुढ्यौलीको गतिलाई तीव्र पार्ने, जसले सेतोपन निम्त्याउँछ, र एकै समयमा, UV र अन्य किरणहरूको कारणले गर्दा सेतो हुने सम्भावना बढी हुन्छ। रासायनिक प्रतिक्रियाहरू र सामग्री सतह, द्रुत सामग्री सेतोपन को परिणामस्वरूप।एकै समयमा, पराबैंगनी किरणहरू र अन्य किरणहरूले पनि सामग्रीको सतहसँग रासायनिक प्रतिक्रिया निम्त्याउनेछ, जसले गर्दा द्रुत सामग्रीको घाँटी र सेतोपन निम्त्याउनेछ, साथै गाडीको सम्पर्कमा र नजिक हुनुको साथै एसिडले क्षरण हुने सम्भावना बढाउँछ। - प्रदूषकहरू समावेश, जसले रासायनिक प्रतिक्रिया व्हाइटनिङको समर्थन अन्तर्गत एसिडमा सामग्री अणुहरूको द्रुत विघटन गर्न नेतृत्व गर्नेछ।

समग्रमा, सामग्रीको सेतो पार्नुको अर्थ त्यहाँ "भ्रमण" र "विद्युतीय गुणहरूको ह्रास" को सम्भावित जोखिम छ, जसले यसको सेवा जीवनलाई असर गर्छ र सामान्य जडानकर्ताहरूको तुलनामा उत्पादन असफल हुने सम्भावना बढाउँछ, जस्तै प्रभाव पछि क्र्याकिंग। विदेशी वस्तुहरू, जस्तै ढुङ्गा।सामान्य जडानकर्ताहरूको तुलनामा, त्यहाँ ढुङ्गा र अन्य विदेशी वस्तुहरूको प्रभाव पछि क्र्याक गर्न बढी संवेदनशील हुनु, भिजेको बेला कमजोर प्रतिबाधा हुनु, र ब्रेकडाउनको लागि बढी संवेदनशील हुनु जस्ता उत्पादनहरू असफल हुने सम्भावनाहरू बढी छन्।

हामीलाई के कुरामा ध्यान दिनु आवश्यक छ भनेर सोच्न उत्प्रेरित गर्न?

उच्च-भोल्टेज जडानकर्ताहरूको विकासको दृष्टिकोणबाट, थप लघुकरणतर्फ जडानहरू, एकीकरण (सामग्रीहरू थप विद्युतीय सम्पर्कहरू समावेश गर्न सजिलो हुन्छ) अधिक हल्का (थप कम्प्याक्ट संरचना, सानो आकार, पातलो मोटाई, आदि) प्रवृत्ति, यो अन्तर्निहित उत्पादनको लागि। प्रविधि अनुसन्धान र सफलताहरूले उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राख्छन्;उदाहरणका लागि, थप घर्षण-प्रतिरोधी सम्पर्क टर्मिनलहरू (प्लेटिंग सामग्री, सब्सट्रेट चयन, र अन्य अनुसन्धान) र यस्तै।

एकै समयमा, प्लास्टिक सामग्रीहरूले उच्च आवश्यकताहरू, जीवन चक्र आवश्यकताहरूमा फराकिलो काम गर्ने वातावरण, उच्च CTI आवश्यकताहरू, र 0.4mmV0 विद्युतीय गुणहरूको आवश्यकताहरू अन्तर्गत, रंगको स्थिरताको सम्पूर्ण जीवन चक्र, सामग्रीहरू अगाडि राख्छ। , उच्च ताप प्रतिरोध, सामग्रीको उच्च थर्मल चालकता, सम्पर्कहरूको बिजुली क्षरणमा सामग्री additives मा ध्यान केन्द्रित गर्न आवश्यकता, बल संरचना को दीर्घकालीन प्रयोग मा सामग्री को भौतिक स्थिरता कठोर मा सामग्री आवेदन को स्थिरता। वातावरण आदि…