İlginç bir olay, bir süredir araçlarda kullanılan orijinal turuncu yüksek voltaj konnektörlerinin birçoğunda, plastik kabuğun beyaz bir olgu olarak ortaya çıkması ve bu olgunun bir istisna olmadığı, özellikle de ticari araçta görülen olgunun ailesinden olmadığı ortaya çıktı.
Bazı müşteriler bana bunun kullanımlarını etkileyip etkilemediğini sordu.Herhangi bir risk var mı?Hizmet ömrünü etkiler mi?
Bu soruyu cevaplamadan önce cevabı bulmak için birkaç soruyu sıralayın:
1. Yüksek gerilim konnektörlerinde turuncu rengin kullanılması neden gereklidir?Kullanmamak mümkün mü?
2. Konektör genellikle plastik bir kabuktan oluşan ne tür bir malzemedir?Turuncu renk nereden geliyor?
3. Özel senaryoların kullanılması nedeniyle?Uzun süreli uygulamada sorun olur mu?
4. Bu bizi neleri düşündürüyor ve nelere dikkat etmemiz gerekiyor?
Yüksek gerilim konnektörlerinin neden turuncu renk kullanması gerekiyor?Kullanamaz mıyız?
Turuncunun yüksek voltaj için uyarı rengi olarak kullanılması "uluslararası bir uygulama" olarak kabul edilmektedir; örneğin, ABD Ulusal Elektrik Yasası (NEC), yüksek voltaj kabloları için gerekli renk olarak turuncuyu benimsemiştir;HEV'lerin yavaş yavaş EV'ler arasında popüler hale geldiği 90'ların sonlarından bu yana, turuncu, xEV'ler için yüksek gerilim kablolarını ve konektörlerini belirtmek için kullanılan yüksek gerilim uyarı renk kodu olarak kullanıldı.yüksek gerilim kabloları ve konnektörleri;Bu göz alıcı renk kodlama sistemi, uygun güvenlik eğitimi ve kişisel koruyucu ekipman olmadan hangi yüksek gerilim ünitesi bileşenlerine dokunulmaması gerektiğini tanımlar.
Otomotiv sınıfı yüksek voltaj nedir?“Otomotiv sınıfı” “yüksek gerilim kavramı” genellikle ISO 6469-3 tanımına göre “gerilim sınıfı “B” olup, genellikle >60 V ve ≤ 1500 V DC veya 30 V ve ≤ 1000 V AC çalışma voltajına sahiptir. .> 30 V ve ≤ 1000 V AC, “Gövdede yer almayan yüksek gerilim veri yolu kabloları “turuncu” renkli bir kapakla tanımlanmalıdır standardına göre Veri yolu, bu durumda montaj anlamına gelir, ayrıca konektörleri de içerir;
Konektör standartları açısından, ister ana OEM'in standartları olsun, ister Avrupa "LV serisi standartları" veya benzer USCAR standartları (LV215 216 USCAR20 SAE1742, vb.) feshedilmiş olsun, yüksek voltaj konektörünün renk kodlamasının turuncu ve turuncu olmasını şart koşmuştur. renk kartı numarası RAL 2003, 2008 ve 2011 gereksinimlerini belirtir;Bunlardan en parlak olanı RAL 2003, daha kırmızımsı ve koyu olan RAL 2011 ve arada kalan RAL 2008'dir.Gereksinimler genel olarak RAL 2003, 2008 ve 2011 olarak tanımlanır;Bunlardan en parlakı RAL 2003, RAL 2011 daha kırmızı ve daha koyu, RAL 2008 ise ikisi arasında yer alırken, turuncunun 10 yıldan fazla bir değişime uğramadan rengini karşılaması gerekiyor.
Yani turuncu rengi yolun temel kanunudur, eğer metalden yapılmışsa, genellikle yüksek voltaj uyarı etiketinin belirgin alanında da işaretlenmesi gerekir, yani turuncu olamaz mı?Normalde hayır, çünkü ilgili güvenlik düzenlemeleri reddedilebilir.
Plastik kabuklu konnektörler için ne tür malzemeler kullanılıyor?Turuncu renk nereden geliyor?
Konektör kabukları genellikle poliüretan malzemelerden, yaygın olarak kullanılan PA66 PBT vb.'den yapılır; genel plastik kabukların sistem yalıtımının gereksinimlerini karşılaması gerekir ve aynı zamanda yeterli mukavemet, yırtılma direnci gibi belirli fiziksel özelliklere sahip olması gerekir. , tokluk vb., ancak aynı zamanda alev geciktirici özelliklere de sahip olmaları gerekir, bu nedenle genel CTI değerinin özel gereksinimleri vardır, genellikle üreticiler uygun değeri artırmak için naylon malzemeler kullanırlar. Genellikle üreticiler uygun cam elyafına sahip naylon malzeme kullanırlar. PA66+%30GF_V0 veya PBT gibi malzeme.
Turuncu renk genellikle 2 şekilde oluşturulur, biri beyaz plastik parçacıklar artı belirli bir oranda renkli toz karışımıdır, genellikle özel renktir, ikinci renk daha stabildir ve karşılık gelen maliyet de daha yüksektir, genel malzeme üreticilerinin BASF, Celanese ve benzeri gibi özel rengin ilgili standart gereksinimlerini karşılayın.
Özel senaryoların kullanılması nedeniyle,?Uzun süreli uygulamalarda herhangi bir sorun yaşanır mı?
Yazının başındaki sorun akü kutusunun dışarıda yer alması, açıkta kalması, tüm yıl boyunca güneş ışığına maruz kalması ve tekerleğe yakın olması, tekerleğin ataletinin belirli bir oranda yukarıya doğru atılmasıyla oluşan aşındırıcı kirleticilerin malzemeye bağlı olması, Bunun üzerine öncelikle yüksek sıcaklıklara ve güneş ışığına uzun süre maruz kalması yaşlanma hızını hızlandırdığından beyazlama olasılığı daha fazla olur, bu da beyazlamaya yol açar ve aynı zamanda UV ve diğer ışınlar da neden olacaktır. Kimyasal reaksiyonlar ve malzeme yüzeyi, malzemenin daha hızlı beyazlaşmasına neden olur.Aynı zamanda, ultraviyole ışınlar ve diğer ışınlar da malzeme yüzeyi ile kimyasal reaksiyona neden olacak, böylece malzemenin daha hızlı kırılganlaşmasına ve beyazlamasına yol açacak, ayrıca araca açık ve yakın olması asit tarafından paslanma olasılığını artıracaktır. -Kimyasal reaksiyon beyazlatmanın desteği altında asit içindeki malzeme moleküllerinin hızlandırılmış ayrışmasına yol açacak kirletici maddeler içeren.
Genel olarak, malzemenin beyazlaması, potansiyel bir "kırılganlaşma" ve "elektriksel özelliklerin bozulması" riskinin olduğu anlamına gelir; bu, servis ömrünü etkileyecek ve darbe sonrasında çatlama gibi normal konektörlerle karşılaştırıldığında ürün arızası olasılığını artıracaktır. taş gibi yabancı nesneler.Normal konektörlerle karşılaştırıldığında, taşların ve diğer yabancı nesnelerin darbesinden sonra çatlamaya karşı daha duyarlı olma, ıslandığında daha zayıf empedansa sahip olma ve bozulmaya karşı daha duyarlı olma gibi ürün arızası olasılığı daha yüksektir.
Nelere dikkat edilmesi gerektiği konusunda bizi düşünmeye sevk etmek için mi?
Yüksek gerilim konnektörlerinin geliştirilmesi perspektifinden bakıldığında, konnektörlerin daha minyatürleştirilmesi, entegrasyonu (materyallerin daha fazla elektrik kontağı içermesi daha kolay) daha hafif (daha kompakt yapı, daha küçük boyut, daha ince kalınlık vb.) eğilimi, bu ürünün temelini oluşturan ürün için geçerlidir. teknoloji araştırmaları ve atılımlar daha yüksek gereksinimleri ortaya koyuyor;örneğin, aşınmaya daha dayanıklı kontak terminalleri (kaplama malzemeleri, alt tabaka seçimi ve diğer araştırmalar) vb.
Aynı zamanda, plastik malzemeler aynı zamanda daha yüksek gereksinimler, yaşam döngüsü gereksinimleri boyunca daha geniş bir çalışma ortamı, daha yüksek CTI gereksinimleri ve elektriksel özelliklerin gereksinimleri altında 0,4 mmV0, rengin stabilitesinin tüm yaşam döngüsü, malzemeler ortaya koymaktadır. , yüksek ısı direnci, malzemenin yüksek ısı iletkenliği, kontakların elektriksel korozyonu üzerinde malzeme katkı maddelerine odaklanma ihtiyacı, kuvvet yapısının uzun süreli kullanımında malzemenin fiziksel stabilitesi Malzeme uygulamasının sert şartlarda stabilitesi ortamlar vb...
Gönderim zamanı: Şubat-28-2024